特長
- 高精度と高生産性の共存
- スキージー印圧デジタル制御装置のシリーズ標準化
- 操作パネルの位置変更・液晶画面の大型化で操作性が向上
ストップシリンダー方式について
材料クワエ時にシリンダーが停止しており、シリンダーによるプッシュバックがないため、ストップシリンダー方式は高い印刷精度が得られます。
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- ①シリンダーが停止し、グリッパーが被印刷物を正確に咥え、同時にスキージーが下降してきます。
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- ②スキージー圧がかかり印刷開始、版枠が駆動し、同時にバキュームシリンダーが回転します。
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- ③グリッパーが印刷材料を離し排出される。印刷が終了しシリンダーは回転を続けます。
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- ④版枠は戻り行程になりスキージーは上昇し、ドクターが下降しインキ返しを行う。
シリンダーは次の材料の印刷のため、停止します。
主要機械仕様
| 800 x 550 | MS-80AII | MS-102AX |
|---|---|---|
| フィーダー : 選択 | センターセパレーツ式 / 前取り式 | センターセパレーツ式 / 前取り式 |
| 最大シートサイズ (W x L) (mm) | 800 x 550 | 1,050 x 750 |
| 最小シートサイズ (W x L) (mm) | 350 x 270 | 1枚送り方式 : 420 x 297 重ね送り方式 : 560 x 350 |
| 版枠サイズ (W x L) (mm) : 選択 | 880 x 880 (930 x 880) | 1,280 x 1,140 (1,300 x 1,170) |
| 最大印刷サイズ (W x L) (mm) | 720 x 520 (770 x 520) | 1,020 x 700 (1,050 x 730) |
| シート厚 (mm) | 0.05 ~ 0.8 | 0.075 ~ 0.8 |
| 印刷速度 (IPH) | センターセパレーツ式 : 400 ~ 4,000 / 前取り式 : 400 ~ 3,000 | センターセパレーツ式 : 800 ~ 4,000 / 前取り式 : 800 ~ 3,000 |
| 機械寸法 (L x W x H) (mm) | 3,106 x 2,600 x 1,570 | 3,907 x 3,080 x 1,610 |
| 機械質量 (kg) | 3,450 | 5,200 |
| 所要電力 (kW) | 5.7 | 10.7 |
※被印刷材料の材質と印刷条件により異なります。
標準装備
- 搬送部エンボス加工板
- 紙送りコロ方式
- 走行時調節可能引き横見当機構 (左右共)(80AⅡのみ)
- 走行時調節可能押し引き横見当機構 (左右共)(102AXのみ)
- 排出ベルトモーター駆動
- デリバリーボード下降装置
- シリンダー内蔵式前見当センサー
- バキューム式紙送り機構
- スイングスキージー雨垂れ防止装置
- 版枠引き出し機構
- 版枠ロックエアークランプ
- インキ落下防止装置 (版枠引き出し時)
- スキージー印圧 (押し込み量) デジタル制御装置
- インバータ制御変速装置 (デジタル表示)
- プリセットカウンター
- 給紙側固定式ハネ止め装置
- 排紙側固定式ハネ止め装置
オプション装備
- 2枚差検出装置 (機械式 / 超音波式)
- ピストンサッカー装置 (前取りフィーダーのみ)
- 走行時調節可能押し横見当機構 (左右共)(80AⅡのみ)
- 各種静電気除去装置
- 紙送りボール方式
- 排紙側移動式ハネ止め装置
- ゴミ取りローラー装置 (表面 / 両面)
- 標準外バキューム穴径
- 部分見当合せ調整枠 / 金具
- クロスオーバースタンド
- エアーコンプレッサー (0.4kW)
- ハイパイル仕様 (+300mm)
- パレットフィーダー (前取りフィーダーのみ一部使用制限あり)
- スマートカバー (操作安全及びVOC排気)
オペレーターの安全と工場内の環境改善を実現します
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